耐克50周年的可持续实践,是一部与地球和运动共成长的进化史

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耐克集团首席可持续发展官Noel Kinder在总结过去五年耐克未能实现其2020财年碳减排目标的因素时指出,过度依赖总体指标(如平均产品碳足迹)是未能达标的最主要原因。在责任感的驱使下,作为世界领先运动品牌与可持续设计公司的耐克,更加敏锐地在可持续材料、可再生能源和能源效率、与行业伙伴的合作、投资新能源替代燃料、以及联合其他群体等方面做出了精确改变。耐克在可持续发展多个方面的创新经验,有望为更多的国际和国内品牌提供有益的借鉴。
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50年前的1972年5月1日,身为长跑运动员的菲尔·奈特(Phil Knight)迎来了自己人生中重要的一刻——脱离与鬼冢虎公司的合作,创立自己的品牌——Nike。
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今年是耐克公司成立50周年,也是其发布《影响力报告》的第20年。在报告中,耐克集团总裁兼首席执行官唐若修的发声也呼应了耐克50年来的执着追求:“耐克的故事一次次印证,一个共同的使命(Purpose)能产生巨大的影响力。从第一个50年到下一个50年,耐克的使命持续指引我们不断前进。”
一直以来,耐克将自身定位为一家成长型公司,致力于为运动员不懈创新并推动运动的发展。随着整个地球环境气候的变化,坚持聆听运动员声音的耐克公司敏锐地发现,保护环境与服务于运动员和运动的未来息息相关。恶劣的气候影响了运动员的日常训练和生活,长此以往,在不远的未来,运动员们可能再也无法像过去那样进行有效的训练和比赛。
“如果没有地球,就没有运动,这就是为什么可持续性是我们的基础。” 对气候变化紧迫性的认识,让耐克在长达几十年的时间里对品牌的每一个环节都投入了可持续环保的理念。从体育界首创的气垫技术,到开发对环境影响较低的材料Nike Grind,到利用再生材料打造性能优异的鞋款Next Nature系列;从2011年在中国建立第一个LEED铂金仓库、到2021年中国开设的耐克新门店中,八家获得LEED认证,两家为金级认证;从在所有签约鞋类和垂直整合服装工厂启动一个联合太阳能光伏采购计划,到发起面向消费者的“旧鞋回收计划”……2019财年,耐克中国物流中心实现了100%的垃圾填埋处理;2021财年,通过新推出的“公路直达”(Road Direct)模式用卡车运输取代空运,耐克实现了在保持线上订单服务水平的同时减少70%的空运排放量。耐克持续将可持续发展、创新和消费者服务联系在一起,加速拓展了其在产业链中的影响力。
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耐克在中国已经建造了15个Nike Grind运动场
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为了实现运动的未来可持续,耐克着眼于通过为新一代重新定义运动,来保护运动的未来。2015年至今,耐克已经在全国各地建造了 15个Nike Grind运动场,为孩子们提供了更好的游戏和运动场所。由耐克和中国教育部、中国教育发展基金会联合开展的“活力校园”项目也累计培训超过10,000名教师,惠及390多万名学生。通过不同的项目,耐克致力于帮助更多孩子“打破障碍”,成就更好的自己。
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2020年11月起,武汉市碧云小学的同学们
在Nike Grind球场上尽情的运动
值得关注的是,耐克十分重视运动未来中的女性角色。在影响力报告中可以看到,2021财年,耐克全球员工中女性员工占比50.4%,全球领导层女性超过43%,比上一财年提升3.7%。
在为运动的明天共创更多元环境的历程中,耐克展现出了行业领先者所应具备的超前思考力和行动力。而能够令这个成熟的运动品牌在半个世纪之内屹立不倒的更重要原因,似乎更应该归结于其在创新领域的不懈努力。
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从诞生之日起,耐克品牌就带着对梦想,对运动的热爱和崇尚创新的DNA。20世纪70年代,耐克即开创了节省管理成本的“外包”生产战略,将所有资源集中到研究运动员需求、设计产品和市场营销方面,这种商业模式如今已被众多其他同行业运动品牌,甚至许多奢侈品大牌所采用。
2013年,在美国商业杂志Fast Company发布的“年度世界最具创新力公司50强”榜单上,身为运动品牌的耐克超过了众多科技公司,排名第一。据不完全统计,仅在鞋类设计方面耐克就拥有超过60项技术专利。
30年前,为了实现零废弃,保护地球的未来,耐克启动了一项革命性的计划,通过收集和回收旧鞋以创建篮球场,Nike Grind材料由此诞生。如今已成为一项跨越体育产业及其他领域的全球可持续发展创新。
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Nike Grind材料除了重新循环使用生产耐克产品,
还被应用于多种用途(左滑查看更多)
除了应用于耐克的产品之外,耐克还通过与众多其他领域的伙伴展开合作,推动了Nike Grind在更广阔空间的应用。例如自1976年起就是历届奥运会跑道制造商的Mondo Sports就使用Nike Grind橡胶制造优质跑道;全球最大的软木制品生产商Amorim也使用Nike Grind中底泡绵废料制造地板等。在2021财年,仅使用耐克Nike Grind材料制成的健身房橡胶地砖一项就回收了超过75万磅的橡胶废弃物。
如果说Nike Grind是着眼于从销售端的回收实现可持续,那么于2003年提出的"可拆解 "这一循环设计理念则是从产品生产的源头就着眼于减少碳足迹,为运动产品的生命周期开辟了新的可能性。传统的运动鞋通过使用胶水和其他粘合剂来实现鞋子的灵活和耐用,但这也使得鞋子几乎不可能被拆解和回收。回收鞋子的过程通常需要将其粉碎,复杂繁琐的工序限制了回收材料的再次被利用程度。
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从2003年到2022年的可拆解探索路程
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而应用“可拆解”概念设计的运动鞋,例如Nike ISPA Link系列,由鞋带、鞋面和鞋底三个独立的模块组成,通过组装进行调整和锁定,穿脱就像系鞋带那么简单。由于摒弃了传统工艺的胶水粘合,鞋子可以完全被拆解,并且在未来被回收循环利用。这一系列的推出,不仅展示了耐克的创新能力,也预示着耐克向着可循环愿景更进了一步——创造一个不再产生废弃物的闭环系统,以帮助保护地球和体育的未来。
与此同时,自2021年底开始,耐克率先与同济大学合作,在更高效的废旧运动鞋循环利用和构建绿色消费体系方面进行了深度探索,包括废旧运动鞋不同组分分离技术开发,废旧运动鞋闭环利用工艺开发,以及生命周期碳排测算与追溯体系构建等三个极富挑战,同时兼顾环境效益与商业化应用前景的方向。目前,Nike Grind技术作为原生材料的商业发展空间,以及打造循环经济的巨大的前景与潜力正在显现。未来有望将更高效的回收技术借鉴至其他市场。
作为耐克在创新方面的另一亮点,不得不提的是耐克的环保回收聚酯纤维原料。自2010年以来,耐克已从垃圾填埋场回收了超过70亿个塑料瓶。废弃塑料瓶等经过热熔生产成为全新的纱线,纺成面料,用于制作耐克高性能服装。例如2019年耐克在法国巴黎发布的包括中国女足在内的旗下14支女足国家队的全新球衣即是用该环保原料制成。与加工原生聚酯相比,这种工艺能够节省原材料,显著降低能源消耗。
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耐克利用回收聚酯纤维制成14支女足国家队
的高性能球衣(左滑查看更多)
值得注意的是,作为一个处于竞争激烈的行业环境中的品牌,耐克并未止步于技术方面的创新。其展现出的“通过扩大创新规模来产生更大影响”的品牌策略似乎是帮助其完成可持续发展目标的重要助推。
耐克较早意识到了作为拥有巨大规模的公司,在自身运作的每一个环节,以及微小决定上的调整,都可能由于时间的复利累积带来巨大的变化,从而对整个行业,进而对地球产生影响。因此,更有策略地关注如何扩大可再生材料和可持续发展方式的应用规模就显得十分重要。
从2021春季起,耐克将其明星产品——年销量高达7,000,000件、每六秒售出一条的女子Nike PRO短裤和紧身裤部分中使用再生聚酯纤维的比例提高;2022年春夏新品Nike Sportswear Capsule 系列中,耐克标志性的Windrunner夹克也由可回收TPU制成;在耐克所有鞋类产品中占比超过50%的Air Max 90、95和97等经典款也进行了革新,采用再生合成皮革和再生涤纶制成。
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耐克用环保材料打造运动员领奖服和
Vapormax 2020 跑鞋
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