福建炼钢工人：在高温中淬炼，在平凡中坚守

有一群人，他们日夜坚守，与火炉、钢水亲密接触，用一滴滴的汗水铸就一根根好钢，谱写出了一曲战高温、保生产的奉献之歌……22日，记者来到福建罗源闽光钢铁有限责任公司炼钢厂内，了解炼钢工人们的高温坚守故事。

上午10点，走进福建罗源闽光钢铁有限责任公司炼钢厂转炉控制大厅，阵阵凉意“沁”人心脾。宽敞明亮的大厅内，职工们正全神贯注通过智能控制进行各环节生产操作。而厂房外骄阳似火，42℃的高温，伴随着主控室周围的机器轰鸣声，空气似乎都变得黏稠。

转炉平台上，行车来回穿梭，铁花飞迸，只见转炉里火红的钢水吞吐着火龙，一派繁忙景象。记者走到炉前操作岗位，看见操作人员“全副武装”，正全神贯注、有条不紊地进行现场手动测温取样的操作。

“我们严格落实每日工作计划，规范工艺操作，随时要对现场不同设备进行精细检查，认真排查安全隐患，确保生产安全稳顺运行。”见习炉前工黄泽林脱下手套，只见他左一抹右一甩地擦掉脸上“碍事”的汗珠子，咧嘴一笑：“炉前平台犹如火炉，工作时就像洗了一把热水澡一样，但是再苦再累，我们都不能马虎大意，必须严格确保钢水质量供给稳定。”

“炼钢先炼人。干我们这行的，每个工人都必须有钢铁般的意志。”

甲班1号炉炉长吴忠林正在转炉作业区内监督生产安全。为了防止高温灼伤，吴忠林和其他一线工人一样，都穿戴着安全帽、阻燃服、劳保鞋等防护用品。在这样的工作环境里，他已经坚守了9年时光。

吴忠林介绍，近年来，随着智能化运用等技改升级举措，现场工作环境有了质的改善，尽管如此，仍然需要钢铁工人经得住“烤”验、标准化操作。

在确保安全、环保的前提下，严格按工艺要求控制钢水成分、温度以及各项质控点，保证钢水质量，提高产量。

“由于生产工艺的要求，钢液必须保持在1600℃，很多工人的工作岗位上，体感温度甚至会超过60℃。”吴忠林还告诉记者，炼钢是一个不断修正的过程，所以测温取样非常关键，为炼钢修正过程提供依据：炉前工需从约1600℃的钢液中测出温度以及取出钢样送到化验室提取碳、硅、锰、磷、硫的成分。“炉前工每天在这样的环境里来回奔走送样，一天至少二十趟，热的时候，一天要喝掉四五斤水。”

除了转炉作业区，连铸生产线也是炼钢厂中“最火热”的地方。

在连铸作业区内，工人们正通过勤加保护渣保证润滑，全程保护浇铸和黑液面操作。

“我们是炼钢工序的最后一个重要环节，将钢水通过减压、分流、冷却凝固成钢坯成品。在这个过程中需要我们对关键环节的监护，确保工艺质量达标，同时有效降低热辐射。多设备高温环境运转，需要我们时刻监护，保证安全生产，为下道工序提供高质量产品。”异型坯乙班机长王宝震告诉记者，自己是河北人，今年是来到福建的第二个年头。虽已有十余年的炼钢工作经历，但福建高温天气于他而言，仍旧是一场不小的挑战。

“现场工作环境再加上外部持续高温，对于我这个北方人来说，确实是很大的挑战。好在炼钢厂为了保障我们身体健康，在各个工作点增设空调、新风系统等降温设备，给我们发放了藿香正气水、风油精、人丹、西瓜、矿泉水等防暑降温物品，把清凉送到我们的心田里。”王宝震说。

谈到这么多年钢铁工人的经历，王宝震憨厚地笑言，既然选择了这一行，就一定要做好。看着一件件成品整齐地堆放在厂房内，一车车钢铁成品整装待发销往全国各地时，他就有说不出的骄傲和自豪。