南极熊导读：2023年已接近尾声，这一年各行业的发展面临巨大挑战，国内3D打印行业在创新与突破中蓬勃发展，取得了瞩目的成果，诸多重大事件铭记史册。站在新的历史节点上，南极熊作为中国专业的3D打印行业观察者，希望通过梳理2023年中国3D打印行业的十大事件，彰显我国3D打印产业的进展和成就，激发行业内外对于3D打印技术的关注与期待。

下面，我们将从媒体视角，根据影响力、阅读量等因素，盘点出2023年中国3D打印十大事件。期待在新的一年里，我国3D打印行业能够继续书写新的传奇篇章。

①铂力特完成30亿元定增融资，超级工厂金属3D打印机总量将超700台，国家队购6亿

2023年12月，南极熊获悉，科创板上市3D打印公司铂力特发布公告，宣布已经完成了高达30亿元的定增，资金已经划转至发行人指定的本次募集资金专用账户。

这轮定增可以说是目前国内3D打印行业天花板级的募资，为铂力特注入了强大的现金流，对于后续的进一步壮大和发展起到关键作用。

在【全球3D打印行业融资汇总】专栏https://www.nanjixiong.com/forum-120-1.html 中，这是中国3D打印行业史上最大规模的融资事件，也是全球3D打印行业史上最大规模的融资事件（不包括并购）！

而且，还是发生在2023年这个资本寒冬里！

△铂力特超级金属3D打印工厂实拍

本次发行对象最终确定为 14 名，包括13家专业投资机构和1位个人投资者（葛卫东），本次发行配售结果如下。单个机构最少认购金额为1亿元，最多的机构认购高达6亿元，投资大佬葛卫东认购1.5亿元。也不泛国家重量级基金加注，例如国开制造业转型升级基金、工业母机产业投资基金等，两家一共参与6亿元，说明得到了国家级的认可和看好。

截至 2023 年 12 月 5 日，发行人已发行人民币普通股 32,048,107 股，每股发行价格 94.50 元；共募集资金人民币 3,028,546,111.50 元，扣除各项发行费用（不含增值税）共计 21,150,195.56 元，实际募集资金净额共计人民币3,007,395,915.94 元。

铂力特四期金属增材生产基地项目建设拟投入设备 505 台/套。其中，金属 3D 打印定制化产品生产线根据公司预计未来产品生产所需机时数，投资建设包括中型金属 3D 打印设备 40台、大型金属 3D 打印设备 80 台及超大型金属 3D 打印设备 195 台、机加设备 82 台套、检测设备 59 台、热等静压及热处理设备 23 台、其它辅助设备/仪器 10 台；金属 3D 打印原材料生产线投资建设金属 3D 打印粉末自动生产线 16 套，投资金额总计 155,276.96万元。

加上现有的近400台金属3D打印机，铂力特第四期超级工厂建成之后3D打印服务的金属机数量将超700台，成为全球规模最大的金属3D打印智能制造基地。《》

②华曙高科科创板IPO上市，募资11亿，市值超百亿人民币

△华曙高科登陆科创板上市，股票代码688433

2023年4月17日，南极熊获悉，湖南华曙高科技股份有限公司（以下简称“华曙高科”，股票代码：688433）在上海证券交易所科创板敲锣上市，开盘价40元，对应市值约165亿元人民币。截止上午收盘，华曙高科股价为33.19元，较发行价上涨24.49%，市值137.5亿元。这家来自湖南长沙，志在“打造增材制造世界第三极”的民族工业企业，借力资本市场迎来跨越式发展。

发行价定为26.66元/股，发行市盈率高达154.83倍，募资总额达11.05亿元，几乎是原募资计划6.64亿元的两倍。

此次募集资金计划用于增材制造设备扩产项目、研发总部及产业化应用中心项目、增材制造技术创新（上海）研究院建设项目，超募部分用于补充流动资金。《》

③多家厂商推出米级、多激光金属3D打印机，已大面积全球领先

2023年9月亚洲TCT展会期间，南极熊在现场进行大量报道，看到了多家厂商推出米级成型尺寸的金属3D打印机，所配置的激光器超过10个，甚至多达26个，而且均已经进行投入实际生产。而国外的厂商，产品迭代速度远远比不上中国厂商。在多激光大尺寸金属3D打印设备上，中国厂商已经领先。

铂力特BLT-S1500

金属3D打印龙头企业铂力特基于十余年的航空航天零部件参研和定制化产品的生产经验，针对大尺寸零件成形的效率、质量、安全等痛点问题，于TCT Asia 2023 开幕首日重磅推出经过工程化应用验证的，26激光、1.5米×1.5米×1.2米超大打印幅面的金属3D打印设备BLT-S1500。

BLT-S1500配备26激光器，最大成形效率可达900cm3/h。BLT-S1500采用动态铺粉策略，可实现多段自动变速，提高铺粉效率；BLT-S1500搭载的BLT-BP，可实现大尺寸零件一次性高效剖分，能够缩短打印前的剖分时间和准备时间，同时提高打印中的效率。此外，BLT-S1500可实现多光分区优化，兼顾打印质量和打印效率。《》

△铂力特展出的26激光3D打印的金属零件

易加三维M1550

中国多激光大尺寸金属3D打印极具代表性的厂商——易加三维，由于解决了超大SLM增材制造设备卡脖子的技术，产品的先进性、稳定性都达到了行业高度，打印尺寸达800×800×1000mm以上的超大型设备出货已经近20台，而且都在开工生产制造零件了。

△中国易加三维M1550金属3D打印机成型仓，16束激光正在同时扫描打印

易加三维EP-M1550，采用创新式四矩阵十六激光十六振镜配置，XY向净成型幅面1550mm*1550mm，Z向净成型达1000mm（Z向可定制达2000mm），是一款拥有完全自主知识产权的金属增材制造系统。《》

△易加三维EP-M1550

EP-M1550支持钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、模具钢、钴铬合金等多种金属粉末打印，成型效率最大可达540cm3/h，适用于航空航天领域高性能零部件的直接制造。它技术先进、运行稳定可靠一致性好，得到了客户的好评与肯定，已经交付客户，实现了超大尺寸SLM增材制造的商业化运营，助力提升客户市场竞争力；另外，还可依据客户需要，定制五矩阵二十五激光二十五振镜配置。

华曙高科FS1521M

华曙高科秉承创新理念，凭借对设备、工艺和材料的深刻理解，经过多年技术沉淀，正式发布超大尺寸精密零件批量生产金属增材制造系统FS1521M系列，以超大成形尺寸、16激光持续突破，助推增材制造产业化。《》

FS1521M已实现多台装机，成功为产业化客户提供增质、提效、降本、高产出的大尺寸金属增材制造解决方案，为大规模工业制造赋能。

FS1521M-U成形缸尺寸为1530mm×1530mm×1650mm。

FS1521M系列拥有16激光配置，成形效率达400cm3/h，提升超大尺寸零件打印效率。华曙高科通过搭接算法升级，成功解决超多激光搭接难题。

更多多激光大尺寸金属3D打印机，请看《》

④FDM、光固化3D打印机全面进入高速时代，拓竹科技全球热卖，年营收接近20亿元

2023年对于消费级3D打印厂商来说，是压力非常大的一年。从拓竹科技开始火起来的高速FDM 3D打印机，打印速度达600mm/s，已经逐渐取代上一代的100mm/s左右的“低速机”；并且逐渐火到了LCD光固化3D打印机领域。消费级的FDM、LCD光固化3D打印机全面进入高速时代。

△拓竹3D打印机

除了拓竹之外，创想三维、纵维立方、智能派等消费级大厂也纷纷推出自己的高速机。

“面对高速机，我的老款FDM 3D打印机已经显得很垃圾，没有人买了。得想办法清库存了。”某消费级3D打印机厂商曾向南极熊诉苦，其年出货量在数万台。

凭借着强大的产品力、运营、先发优势，拓竹的消费级高速3D打印机全球热卖，年营收接近20亿元。《》

2023年11月，南极熊也报道了拓竹完成了B轮融资，投资方包括了铭石投资、淡马锡、True Light、五源资本等，估值成为中国未上市的3D打印公司中最高的厂商。

同时，业界有传言称目前拓竹每月销售收入超1亿元，2023年全年营收有望做到20亿元。近日，在拓竹公布的双11战报中，也是取得了销量的大增，拓竹宣称公司P1 & X1 & A1系列3D打印机销售额包揽天猫、京东桌面级3D打印机冠亚季军。相比618同期，拓竹双11的销售额增长了280%。

拓竹的三款主力产品分别是Bambu X1、Bambu P1和Bambu A1。其中Bambu X1 定位高端，双11 大促期间售价6999元起；Bambu P1 定位中端，价格3099元起；Bambu A1则为入门级，售价2799元起。

南极熊了解到，拓竹平时在淘宝天猫平台的月销售额在七八百万元左右，如果加上京东平台，月销售额超过1000万元。加上大量的线下销售量，再按照国内销量占全球销量的10%左右推算，拓竹在全球的月销售额能达到1亿元左右，这也就侧面印证了拓竹2023年销售额有望做到20亿元的说法。换算成年出货量有几十万台。

⑤钛合金3D打印消费电子应用崛起，苹果、荣耀等大厂积极拥抱

2023年，除了航空航天，3D打印在工业界的应用，最受关注的莫过于钛合金3D打印消费电子应用，多家券商纷纷出研究报告称，单单这个应用将为3D打印行业带来百亿级别的新增市场。受益于钛合金在轻量化、高强度、耐腐蚀等性能方面的优势，大厂纷纷拥抱。《》

2023年7月，在荣耀最新发布的折叠屏手机Magic V2中，成功的应用了3D打印的钛合金零件，这个零件是折叠屏中的一个关键零件卷轴。在荣耀Magic V2发布会上，荣耀负责人表示卷轴采用“跨界航空工艺，行业首次钛金3D打印。材料强度提升150%。”

苹果手机中框、苹果手表壳正在测试3D打印工艺。苹果新发布的iPhone 15 Pro、iPhone 15 Pro Max首次采用钛金属中框（暂时不是3D打印工艺）。到了2024年的iPhone16，将有可能会切换到3D打印工艺。

△Apple Watch Ultra（来自苹果官网）

下半年，小米、三星、OPPO、华为等3C大厂纷纷推出钛合金材质打造零部件的产品，钛合金轻量化和高强度适用于3C电子领域。

由于钛合金的导热系数小，切割过程中局部快速升温而热量难以释放，因此采用减材制造的加工方式难度大，而 3D打印以增材制造的工艺较好地规避了传统方式的弊端，两者结合有望成为发展新趋势。

⑥3D打印一条龙、萝卜刀、伸缩剑神奇爆红

2023年，个人玩家级别的模型玩具3D打印一条龙、萝卜刀、伸缩剑神奇爆红。

△金属龙，价格从几百元到100多元不等

南极熊看到，在淘宝、抖音等平台上，大量的商家出售使用3D打印技术生产的金属龙、塑料萝卜刀、塑料伸缩剑，而且销售数量高达上万件，金额高达百万元级别。

3D打印行业网红九哥还特意为南极熊写了一篇自己的江湖斗争总结《》。2024年是龙年，预计3D打印小金龙会进一步火热大卖。

△3D打印萝卜刀玩具，几十元一只

△3D打印伸缩剑，几十元一把

这些玩具产品，只要你自己有3D打印机，即可从网上下载模型进行打印。优秀好玩的模型被大量分享、任意下载，引发了2023年的3D打印玩具爆红。

⑦粘结剂喷射金属3D打印机在中国开始火了

金属3D打印中的粘结剂喷射技术路线之于中国，终于在2023年火了！HP惠普也推出了基于粘结剂喷射技术的金属3D打印机Metal Jet。武汉易制、宁夏共享、隆源成型、峰华卓立等国内厂商纷纷推出相关产品。其中最具代表的是武汉易制，推出68万元的粘结剂喷射金属3D打印机。

“之前做了十几台粘结剂喷射金属3D打印机，但是我觉得做得太差，就全部报废了。”
“金属3D打印零件的价格，不应该是按克来计算，而应该是按照公斤来计算。”
“我现在终于敢说，中国的粘结剂喷射金属3D打印机已经走到了一个新的里程碑！我们这款设备，是自主设计开发的，没有参考国外产品，做了大量的创新，不但打印质量高，而且设备价格只需68万元，而国外的需要几百万元。”
“为了开发这款产品，我们熬得很辛酸。”
“粘结剂喷射金属3D打印技术，有太多可以提高和完善的地方，是可以做一辈子的事业。”

2023年8月29日，在2023年深圳Fromnext展会上，南极熊采访到了武汉易制科技公司的创始人蔡道生。《》

武汉易制科技在粘结剂喷射技术上已经耕耘多年，2023年正式发布了其重磅产品——全新旗舰机型 M400Pro粘结剂喷射金属3D打印设备。这一款创新产品将重新改变工业制造中复杂零件批量化生产的定义，可以使客户自由、快速、经济的得到合适质量的金属零件，为客户提供更高的生产效率和品质保障。

△粘结剂喷射金属3D打印的晶格结构

⑧技术被攻破，少/无支撑金属3D打印刮起中国风

△无支撑金属3D打印地球仪

美国Velo3D凭借创新的无支撑/少支撑金属3D打印技术，在几年前声名鹊起，并且推出了相应的金属设备，价格最高可达数千万元人民币一台。一些对无支撑技术有着迫切需求的行业，例如火箭发动机制造等，不惜花大价钱去购置这样的设备来生产设计非常创新的金属零件。但是，从2023年起，中国众多金属3D打印厂商开始纷纷发布自己的无支撑/少支撑打印技术，逐渐捅破这一层窗户纸；并且，中国厂商用到的激光器数量更多、打印幅面更大、打印效率更高。加上出海意识和执行力度提高，产自中国的高技术金属3D打印机开始杀向海外市场，形成一阵中国风。

2023年5月，南极熊拜访易加三维，公司已经开始把无支撑金属3D打印工艺应用到部分设备上；在9月份的亚洲TCT上展示了相关的零件，完善调试的较成熟的工艺参数，部分客户已经在使用当中。
2023年6月，铂力特宣布已经研究出无支撑金属3D打印的技术方案，并且展示了采用无支撑技术打印出的多种类型零件。
2023年9月，华曙高科携重磅新品、超大尺寸解决方案、少支撑工艺等亮相2023 TCT Asia。
2023年9月，汉邦科技在TCT上展示了能够实现15-25°倾斜特征的无支撑成形，很大程度的减少了零件对支撑结构的依赖。
2023年9月，倍丰科技在TCT上展示了已经实现15°及以上角度的无支撑打印，功能植入到倍丰自研软件中。

虽然不少厂商都号称已经掌握了此技术，但是真正应用起来还是很有难度、局限性大，需要不断完善和积累工艺。甚至Velo3D本身，针对不同的零件进行打印，也不一定能做到完全的无支撑，而只能做到少支撑。《》

⑨寒冬中，多家3D打印厂商获得亿元级别融资

在2023年这个资本寒冬中，3D打印成为众多行业中的投资热点和亮点，联系南极熊咨询行业信息的投资机构数量大幅增加，一年下来达百家以上。特别是传统科技、工业巨头也开始布局。

2023年3月，深圳市金石三维打印科技有限公司（以下简称“金石三维”）新一轮战略投资签约仪式在深圳金石三维总部顺利举行。本轮投资的投资方主要是金石三维生产研发基地的地方国资基金，包括深圳国资委旗下的国信资本，江西萍乡国资，浙江平湖经开国资，苏州相城创投以及四川川商基金。此次战略投资完成后，公司估值超过26亿元。金石三维旗下“Kings”品牌 3D 打印设备已全面覆盖SLA、SLM、SLS、DLP、FGF等产品线。

2023年4月，南极熊获悉，专注于齿科全流程数字化的铖联科技对外宣布，完成2.36亿元人民币的B轮融资。本轮融资由三正健康领投，祥峰投资中国基金和老股东真成投资跟投。铖联科技专注于用新一代技术实现口腔齿科全流程数字化，提供一站式齿科3D打印数字化解决方案。从传统的3D打印设备供应商转型为云打印服务模式，铖联科技开创性地把硬件即服务（HaaS）的模式应用在齿科3D打印领域，将3D打印机智联上网，在全球范围内建设大规模分布式义齿制造云工厂，打通义齿加工的数据—设计—制造全流程，构建齿科全流程数字化服务平台。《》

2023年5月，南极熊获悉，行业领先的工业FDM/FFF 3D打印企业「远铸智能」（INTAMSYS）宣布完成超亿元B轮融资，本轮融资由招银国际旗下的新动量基金（以下简称“招银国际”）领投，光远资本、保时捷风投跟投。在发展过程中，还先后获得XBot Park基金、Brizan基金和红杉资本等众多投资机构青睐。远铸智能是国内最早从事工业FDM/FFF技术创新研发的公司之一，在2016年推出高端的PEEK材料3D打印解决方案切入市场，成为当时全球为数不多的可以提供PEEK材料3D打印完整解决方案的公司之一。《》

2023年5月，南极熊获悉，金属3D打印设备厂商易加三维增材技术（杭州）有限公司宣布获得了数亿元B轮融资，以完善3D打印关键设备布局。本轮融资由国投创合及其他机构航发基金、前海中船、通用创投、中信证券投资。易加三维在超大尺寸（XYZ三轴成型尺寸均超过一米）工业级金属3D打印设备的研发及商业化方面取得重大突破，已实现对国内航空航天领域客户的批量销售。《》

2023年7月，南极熊获悉，微纳级3D打印龙头重庆摩方精密科技股份有限公司（以下简称“摩方精密”）宣布完成了由国家制造业转型升级基金股份有限公司、上海国泰君安创新股权投资母基金联合领投，上海张江科技创业投资有限公司、重庆健欣合盈私募股权投资基金合伙企业、广东泛湾盈康股权投资合伙企业（有限合伙）、广州云帆科技投资有限公司跟投的1.7亿元D轮融资。摩方精密自主研发的面投影微立体光刻增材制造技术（PμSL），解决了超高精度和跨尺度3D打印的难题，目前已经量产多款精密增材制造系统，这些装备具有卓越的精密成型和公差控制能力。《》

2023年7月，3D打印快速制造装备及服务提供商北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）宣布完成超亿元C轮融资，由中科海创、成为资本联合领投。此次融资所得将主要用于产能扩充、营销团队扩展，加速推进3D打印绿色快速制造布局。三帝科技创始人、董事长宗贵升博士表示：“三帝科技在多年3D打印1.0设备及应用的基础上，掌握了3D打印2.0核心设备、材料和工艺技术，通过并购铸造厂，打通了3D打印工艺和铸造工艺。同时，将3D打印2.0技术应用于提升粉末注射成型，形成了3D打印绿色快速铸造和粉末冶金成型的竞争能力，成功创建多材料、全尺寸、全链路服务模式。”《》

2023年7月，南极熊获悉，金属3D打印粉末材料厂商江苏威拉里公司完成A轮融资，融资额近亿元，本轮融资将助力二期项目智慧工厂建设和产业链拓展延伸。威拉里二期项目位于徐州市经开区，占地50亩，规划建设40条生产线，设计产能1500吨/年，项目建成后将更好满足航空航天、生物医疗等领域对高端金属粉末材料需求，对于公司着力延链补链强链、锻造产业竞争优势、巩固行业头部地位具有重要意义。《》

2023年9月，南京三迭纪医药科技有限公司（下称：三迭纪）宣布完成1.5亿元人民币Pre-C轮融资，主要用于加速3D打印药物管线的临床研究和3D打印药物技术的商业化进程。本轮融资由国鑫投资领投，高脉联合家族办公室和老股东东富龙科技集团股份有限公司董事长郑效东先生跟投。作为一家3D打印药物技术平台型公司，三迭纪全球首创了熔融挤出沉积（Melt Extrusion Deposition, MED®）药物3D打印工艺，结合数字化制剂开发方法，实现药物的复杂递送和程序化释放。除MED外，三迭纪持续开发新的工艺，包括半固体挤出技术、微注塑技术、微滴喷射技术等，这些技术与MED技术联合使用，可以为口服多肽产品、胃滞留产品、高毒高活产品等递送与开发需求提供更为多样化的解决方案。《》

另外还有一批厂商也获得大额融资，南极熊在此就不再列举，详情请到【全球3D打印投融资汇总】

https://www.nanjixiong.com/forum-120-1.html栏目探索。

⑩3D打印技术重大突破，一批文章登上《Nature》和《Science》杂志

《Nature》和《Science》期刊是在学术界享有盛誉的国际综合性科学周刊，发布的都是科学世界中的多次重大发现、重要突破和科研成果，3D打印作为近些年的热门技术，众多研究团队在上面发表过非常多与之相关的科研成果，南极熊整理了近十篇2023年正刊相关文章。

《Science》:普适性的纳米材料3D打印新方法。清华大学化学系张昊副教授、李景虹院士、精密仪器系林琳涵副教授、孙洪波教授共同开发了一种普适性的纳米材料3D打印新方法，简称为3D Pin，通过引入光敏氮宾小分子，实现了多种无机纳米材料（半导体、金属、氧化物纳米材料）的纳米级3D打印，结构具有高的无机组分占比，并具有优异的力学性能与可调谐的光学性能。相关研究成果以题为《3D printing of inorganic nanomaterials by photochemically bonding colloidal nanocrystals》发表在《Science》上。
《Science》：石英玻璃3D打印工艺，免烧结。来自德国卡尔斯鲁厄理工学院和加利福尼亚州立大学的研究人员开发了一种新的石英玻璃3D打印工艺，使用双光子聚合技术实现了自由形式熔融二氧化硅纳米结构的免烧结打印制造，这在3D打印领域引起不小的轰动。他们的研究已经发表在了《Science》上，题目为《A sinterless, low-temperature route to 3D print nanoscale optical-grade glass》(《一种无烧结、低温的3D打印纳米级光学玻璃的工艺。
《Science》：高精度3D打印有机硅。佛罗里达大学研究人员开发了一种有机硅 3D 打印技术，该技术可使用多种市售有机硅配方生产出精密、准确、坚固且功能强大的结构。为了达到这种性能水平，研究团队开发了一由硅油乳液制成种的支撑材料。这种材料对硅基油墨表现出的界面张力可以忽略不计，消除了通常会导致打印的硅树脂特征变形和断裂的破坏力。他们的研究内容已经发表在了顶刊《Science》上，题目为《A silicone-based support material eliminates interfacial instabilities in 3D silicone printing》
《Science》：3D打印+机器学习——检测出孔隙的形成。美国弗吉尼亚大学Tao Sun团队开发出一种高精度的方法，可以利用机器学习从热特征中检测出孔隙的形成，实施这种孔隙形成跟踪有助于避免建造由于高孔隙率而导致失效的部件。通过同步高速同步x射线成像和热成像，结合多物理模拟，发现了Ti-6Al-4V激光粉末床熔合过程中的两种小孔振荡。进一步通过机器学习扩大了这种理解，实现了以亚毫秒级的时间分辨率和近乎完美的预测率来检测随机小孔孔隙生成事件，这一简单实用的策略有望在商业系统中得到应用。
《Nature》：视觉控制喷射(VCJ)技术。来自麻省理工学院、先进增材制造解决方案的先驱Inkbit™公司和苏黎世联邦理工学院的研究人员联合开发了一种新型 3D 喷墨打印系统，展示了如何使用其视觉控制喷射(VCJ)技术直接在一次打印中制造复杂的多功能系统，无需组装子组件，并且可使用更广泛的材料。他们所采用的视VJC技术利用计算机视觉自动扫描 3D 打印表面并实时调整每个喷嘴沉积的树脂量，以确保任何区域的材料适当。这项具有里程碑意义的研究以题为《Vision-controlled jetting forcomposite systems and robots》的论文于2023年11月15日发表在《Nature》杂志上。
《Nature》：3D打印钛合金——α-β Ti-O-Fe合金，坚固、延展性和可持续。香港理工大学科学家与皇家墨尔本理工大学和悉尼大学合作，成功利用3D打印解决了钛合金生产中长期存在的质量和废物管理等问题。这项研究以题为《Strong and ductiletitanium–oxygen–iron alloys by additive manufacturing》(《通过增材制造实现强韧性钛氧铁合金》)的论文发表在《Nature》杂志上。
《Nature》：高通量打印梯度材料，在打印过程中可改变墨水混合比例。来自美国印第安纳州圣母大学航空航天与机械工程副教授Yanliang Zhang开发了一种新颖的3D打印方法，该方法通过在单个打印喷嘴中混合多种雾化纳米材料墨水完成打印，能够以传统制造方法无法实现的方式生产材料。这项研究以题为《High-throughput printing ofcombinatorial materials from aerosols》发表在《Nature》杂志上。
《Nature》：新型3D打印合金可承受极端条件。美国国家航空航天局(NASA)和俄亥俄州立大学的研究团队在3D打印高温材料方面取得了突破，这种材料可能会为飞机和航天器制造出更坚固、更耐用的部件。相关研究以《A 3D printable alloy designed for extreme environments》为题发表在《Nature》上。
《Nature》：旋转多材料3D打印，将现有的打印细节拓展到了比“体素”更小的细节结构。来自哈佛大学约翰保尔森工程与应用科学学院和威斯生物启发工程研究所的科研人员们将多材料和旋转两种要素结合并应用在了3D打印技术上，创造了一个新型的旋转多材料3D打印平台（RM-3DP），实现了3D打印细丝中的亚体素控制。并且利用这一方法制造了高保真度螺旋介电弹性体致动器，为研发功能性人造肌肉带来了可能性。另外，研究团队还制造了分层晶格，利用结构化的螺旋支柱在柔性框架中嵌入刚性弹簧，为仿生多功能材料开辟了新途径。

总结

整理完以上的十大热点，南极熊不由得心生敬意：创新突破和产业化，已经成为中国3D打印行业的主旋律。

期待2024年：

继往开来,砥砺前行,共筑华章，

踏浪前行风正劲，

不负韶华争朝夕！

你我都是3D打印追梦人，

征途漫漫，惟有奋斗！

2023年中国3D打印十大热点：创新突破、产业化成主旋律