2024 年 4 月 29 日，中国一重在大连核电石化基地举行世界最大 3000 吨级锻焊反应器批量化交付仪式。中国一重承制的 12 台世界最大 3000 吨级浆态床锻焊加氢反应器最后 3 台全部完工交付，标志我国重型石化技术装备制造能力稳步站上" 3000 吨"台阶，具备了同类装备批量化、专业化、流程化生产能力，成功刷新世界极限制造纪录，进一步彰显了中国一重作为"大国重器"的技术创新能力和超级工程创造实力。
重型石化反应器是石油炼化行业不可替代的核心装备，特别是重型锻焊结构加氢反应器需要长期在高温、高压、临氢等恶劣条件下工作。因其技术含量高，开发难度大，二十世纪 80 年代初期，我国尚不具备自主设计制造热壁加氢反应器的能力，完全依赖进口、长期受制于人。
中国一重历经四十年苦心孤诣，高质量建成了世界最大的石化重型容器生产基地，实现了区域产业布局优化，装备重量实现百吨级到 3000 吨级的迭代，有力保障我国能源安全，推动行业进步。
2018 年，中国一重首次承揽了 3000 吨超级浆态床锻焊加氢反应器的制造合同。自此，中国一重以严格的项目管理，严守工艺规范、严肃质量监管，相继高质量完成了 12 台 3000 吨级浆态床锻焊反应器的制造任务。3000 吨超级浆态床加氢反应器设备直径 5.6 米，长度 70 余米，单台重量达 3037 吨。
近年来，石油炼化行业不断朝着一体化、大型化、专业化发展。浆态床渣油加氢工艺以其高效、绿色环保、成本低的特点，正逐步成为行业发展的趋势。中国一重自行设计制造了世界先进的 3500 吨自顶升式数字化托辊，奠定了极限吨位安全旋转焊接的制造基础，为中国石化产业的高质量发展增添了新的动能。截至目前，中国一重已成功交付各类容器 1400 余台、千吨级以上反应器 100 余台。
半岛晨报、39 度视频首席记者赵晖