机收减损就是促增产，这些机收技巧要知道

减损就是增产，减少小麦机收环节损耗是增加粮食产量的重要措施。

当前，黄淮海地区小麦大规模机收正在从南到北陆续展开，夏种也将接茬推进。为切实做好小麦减损收获、玉米高质量播种等“三夏”机械化生产工作，农业农村部农业机械化总站发布《2024年“三夏”机械化生产技术指导意见》。

本报现将指导意见中有关小麦减损收获方面的内容摘登如下，供机手和农民朋友参考，将举措落实落细，减少收获损失，确保小麦颗粒归仓。

小麦机收宜在蜡熟末期至完熟初期进行，此时产量最高，品质最好。该时期小麦主要特征为：蜡熟末期植株变黄，仅叶鞘茎部略带绿色，茎秆仍有弹性，籽粒黄色稍硬，内含物呈蜡状，含水率20%—25%;完熟初期叶片枯黄，籽粒变硬，呈品种本色，含水率在20%以下。

应根据当地天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收获作业顺序，适时抢收，确保颗粒归仓。如急需抢种下茬作物，或收获易落粒品种，或出现折秆、折穗、穗上发芽等情况，应适当提前收获时间。如遇“烂场雨”等大范围长时间降雨，应密切关注天气变化，雨前集中力量抢时收获，必要时可充分利用夜间作业，及时将小麦收获归仓。

小麦收获作业一般选用全喂入轮式谷物联合收割机，宜配置茎秆切碎和抛洒装置，为玉米等下茬作物免耕播种提供良好作业条件。应根据地块大小、小麦产量等因素合理选择适宜的喂入量。

作业季节开始前，应根据产品使用说明书对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具作业性能正常。

经重新安装、保养或修理后的谷物联合收割机应按照先局部后整体做好试运转，应逐项检查行走、转向、制动、灯光、割台、输送、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、操作、间隙等情况，确认有无异常响声和三漏情况，发现问题及时解决。应检查各操纵装置功能是否正常;离合器、制动踏板自由行程是否适当;发动机机油、冷却液是否适量;仪表板各指示是否正常;轮胎气压是否正常;传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠;重要部位螺栓、螺母有无松动;割台、机架等部件有无变形等。应检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带打滑。应备足备齐田间作业常用工具、零配件、易损零配件及油料等，以便出现故障时能够及时排除。

拨禾轮线速度一般为联合收割机前进速度的1.1—1.2倍;拨禾轮弹齿或压板作用一般在小麦高度的2/3处;如作物植株密度大或者倒伏时，应适当前移，以增强扶禾能力。调整后，应从驾驶室观察，以拨禾轮不翻草、割台不堆积麦秆为宜。

在保证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比(一般为4∶1)等措施，提高脱净率，减少脱粒损失。在保证含杂率不超标的前提下，可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等，减少清选损失。

5月30日，在万福庄村高标准农田，农民将收获的小麦装车。（马红坤 谷申 摄）

小麦收获作业一般采取顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收获三种作业方式;必要时，可提前开出作业道。作业前，应提前查看地块，对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整，并将水井、坟头、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记，据此合理规划路线，科学避让。

作业时，应尽量保持匀速直线行驶，避免急加速或急减速。转弯时，应停止作业，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不能边收获边转弯，以防因分禾器、行走轮或履带压倒未收获小麦，造成漏收损失。应注意地头、边角和障碍物附近作物收获情况，做到应收尽收，减少损失。

应根据联合收割机自身喂入量、小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度，并确定适宜的作业档位。作业时，一般先低速收获，然后逐步提高至正常作业速度;严禁使用行走档位进行收获作业;低速行驶作业时(包括收获作业开始前1分钟、结束后2分钟)，应尽量保持发动机在额定转速下运转，不能降低发动机转速。当小麦稠密、植株大、产量高、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。

作业时，可通过调整作业速度和幅宽实时控制喂入量，使机具在额定负荷下工作，降低夹带损失，避免发生堵塞故障;应注意幅宽衔接，避免相邻两个作业带之间出现漏收损失。作业幅宽以割台宽度的90%为宜，保证喂入均匀。如小麦产量过高、湿度过大或留茬高度过低时，以最低档速度作业仍超载时，应适当减小作业幅宽，一般作业幅宽减少到80%时即可满足要求。

收获过熟小麦时，应在早晨或傍晚茎秆韧性较大时作业;应适当调低拨禾轮转速，防止拨禾轮板碰撞麦穗造成掉粒损失;应降低作业速度，并适当减小清选筛开度。

收获倒伏小麦时，应适当增加风量，调好风向和孔筛开度，避免糠中裹粮;应通过降低作业速度等方式减少喂入量，防止堵塞;割台底板应轻触地面，割刀距地面高度视倒伏情况调整，一般低于10cm。倒伏严重时，应采取逆倒伏方向收获，拨禾弹齿后倾15—30度，拨禾轮适当前移，必要时可安装专用的扶禾器。

当发生降雨来不及收获小麦时，一般应在雨后及时排水晒田，待小麦籽粒含水率降低和土壤坚实后再进行收获作业，避免轮式谷物联合收割机作业时发生陷机或破坏耕层土壤结构;如遇到连阴雨天气造成“烂场雨”灾害，小麦面临倒伏、发霉、生芽等风险，为挽回损失开展抢收，应尽可能采用履带式谷物联合收割机。作业时应降低行进速度，减少喂入量，避免急进、急退，做到匀速作业;转弯调头应缓慢，避免在同一位置多次转弯调头;应及时卸粮，尽量减轻整机重量;如遇机具打滑、下陷、倾斜等情况，应及时停车处理。

谷物联合收割机可装配收获作业监测终端，作业时动态监测损失率、含杂率、破碎率等参数，并根据相关参数和终端提示，及时调整作业速度、喂入量、留茬高度等，尽力降低损失率、含杂率、破碎率等，进一步提高作业质量。

小麦收获时，籽粒含水率一般不超过20%，采用自然通风晾晒方式即可达到13%安全贮藏含水率要求。如遇连阴雨天气甚至造成“烂场雨”灾情，导致小麦籽粒含水率过高，应及时开展应急烘干，确保小麦不发霉、不变质，减少灾害损失。

小麦烘干前，应进行清选，含杂率不应大于2%，不应有长茎秆、麻袋绳、聚乙烯膜、土、石块等异物。同一批烘干的小麦水分差不应大于3个百分点，含水率差异大的小麦宜分别进行烘干;当小麦水分差大于3个百分点，应进行冷风循环干燥，水分差适宜时再开始干燥;当小麦水分差大于3个百分点且小麦含水率大于28%，应边进湿小麦边通冷风循环干燥，水分差适宜且含水率不大于28%时开始干燥;当小麦含水率超过30%时，装载量应小于额定量的80%，避免发生堵塞和崩仓毁机;连续开展烘干机作业时，应安排专业人员值守，及时检查供热源使用等作业状态，确保烘干作业正常进行。

小麦烘干作业质量应符合GB/T 21016-2023《小麦烘干技术规范》标准要求：破碎率≤0.3%;干燥不均匀度：循环式干燥机≤1.0%，连续式干燥机降水幅度≤5%时，≤1.0%;5%<降水幅度≤10%时，≤1.5%;降水幅度>10%时，≤2.0%。烘干后色泽、气味无明显变化，无热损伤，无焦糊，容重不低于干燥前。