2024年9月，南极熊获悉，Colibrium Additive（前身为GE Additive）在国际制造技术展览会上宣布，其Series 3金属粘合剂喷射系统已全面开卖，投入商业使用。这一系统的推出标志着Colibrium Additive在增材制造（AM）领域的重大突破。
△使用Colbrium Additive的Series 3 3D打印机制作的大型粘合剂喷射零件
品牌重塑与战略调整
Colibrium Additive（原名GE Additive）的更名是通用电气（GE）整体战略调整的一部分。2023年，GE宣布重组为三个独立的实体：GE Aerospace、GE HealthCare 和 GE Vernova。这一重组旨在使各个业务部门更加专注和灵活，以应对各自市场的挑战和机遇。Colibrium Additive的更名正是为了与GE Aerospace的品牌形象保持一致，确保公司在品牌上的统一性。Colibrium Additive仍为GE Aerospace的全资子公司，继续传承其在增材制造领域的创新传统。
Colibrium Additive将继续专注于增材制造（AM）技术的研发和应用。更名不仅是品牌上的调整，更是公司战略方向的明确。通过更名，Colibrium Additive希望进一步强化其在金属3D打印领域的领导地位，集中资源和精力推动技术创新和市场拓展。
Series 3打印机：从设计到商业化
Series 3金属粘合剂喷射系统是Colibrium Additive的一项重要里程碑。相较于前代Series 2，Series 3实现了从手动操作向高度自动化生产的转变，特别适用于大规模、高效率的制造环境。Colibrium Additive的Binder Jet产品线负责人Brian Birkmeyer指出，在开发过程中，团队面对了一系列挑战，但始终坚持高标准，最终成功推出了这款具备卓越性能的3D打印解决方案。Series 3不仅大幅提高了生产效率，还能够生产出高密度、结构稳定的生坯部件，极大地简化了后期处理和粉末清除的流程。
●高吞吐量
1.规模化生产：Series 3系统专为大规模生产而设计，能够以更高的效率处理更大批量的生产任务。Series 3在生产速度和产能方面都有了显著提升。
2.多喷头技术：系统配备了多个喷头，可以在一次打印过程中覆盖更大的面积，显著提高生产效率。
●自动化流程
1.减少人工干预：Series 3系统高度自动化，减少了对人工操作的依赖。从材料加载、打印到后处理，整个生产过程几乎可以完全自动化，大大提高了生产的一致性和可靠性。
2.智能监控：系统内置了先进的传感器和监控系统，可以实时监测生产状态，及时发现并解决问题，确保生产过程的稳定性和高效性。
●坚固的生坯部件
1.高密度部件：Series 3系统能够生产高密度的生坯部件，这些部件在后续处理和粉末清除过程中不易损坏，保证了结构的完整性和稳定性。
2.易于处理：生坯部件的坚固性使得它们在搬运和处理过程中更加方便，减少了损坏的风险，提高了生产效率。
●先进的材料管理
1.精确的材料分配：系统采用了精确的材料分配技术，确保每一层材料的均匀分布，从而提高打印质量和材料利用率。
2.多种材料兼容：Series 3支持多种金属粉末材料，包括不锈钢、钛合金、镍基合金等，满足不同应用场景的需求。
●用户友好的界面
1.直观的操作界面：系统配备了用户友好的操作界面，使得操作人员可以轻松设置和监控打印任务，减少了培训时间和操作难度。
2.远程监控与维护：通过云连接，用户可以远程监控和管理打印任务，及时获取系统状态信息，进行故障诊断和维护。
△使用Colibrium Additive的粘结喷射技术和Kennametal材料制造的碳化钨部件。
深化合作，共谋发展
Colibrium Additive始终重视与客户的紧密合作。Birkmeyer提到，公司正与早期采用Series 2系统的客户紧密协作，帮助他们顺利过渡至Series 3，享受更多功能与便捷。Colibrium Additive承诺，将为每一位客户提供全面的技术支持，确保他们能够快速掌握新系统的操作，缩短学习曲线，迅速提升生产效率。Birkmeyer表示：“我们不仅提供先进的技术，更注重与客户的长期合作，共同成长。”