山东首家中药数字化工厂--宏济堂莱芜智能制造工厂正式投产

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齐鲁网·闪电新闻9月29日讯9月29日,全省首家中药数字化工厂——宏济堂莱芜智能制造工厂正式生产。记者在现场了解到,继去年12月份投产后,宏济堂莱芜智能制造工厂相继完成稳定性测试、GMP认证等,园区进入全面正式生产阶段。山东宏济堂制药集团副总裁刘兴村告诉记者:“预计2024年可实现年产值5亿余元,项目全部达产后,可实现年产值百亿元。”

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区别于传统的中药制造工厂,宏济堂莱芜智能制造工厂采用“5G+工业互联网”智能技术,引进了MES、SCADA、WMS、WCS等数据、生产、仓储管理系统,实现了整个园区信息的全部数字化采集,在此基础上,项目创造性地实现了园区六大首创。包括:首创空中连廊运输方式,12条密闭式空中连廊可实现整个生产环节在密闭环境下跨车间运输,最大程度减少产品因暴露外界环境带来的污染;首创净药材自动称配系统,净药材可通过WMS下达的指令由AGV转移至输送线进行在线称重,通过码垛机器人及翻转机械手实现自动配料;首创提取自动投料系统,净药材可通过WMS下达的指令由WCS调度AGV完成配料的料桶转移至提取车间,DCS与WCS联动后完成自动投料;首创智能灭菌物流系统,该项目是全国首家采用前端RGV后端AGV转运联动、信息追溯形式等实现产品自动周转,实现柔性化生产,提高生产效率;首创生产区到质检区自动送样系统,生产过程中成品自动取样后可直接通过AGV转移至质检中心的分样室完成检验;首创智慧园区,园区实现立体安防、人员实时定位、“一脸全通”、能源数据自动采集分析、设备预测性维护、APS自动排产等功能。

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在生产流程中,全生产系统封闭链接系统、物料装卸输送配料系统、智能提取投料系统、智能灭菌物流系统、生产至质检自动送样系统等创新技术的应用,不仅实现了生产过程的自动化、数字化、智能化,还大大提高了产品的合格率与生产效率。山东宏济堂制药集团莱芜智能制造工厂常务副总经理蘧恒超表示:“通过数智化生产,实现产品质量提升,产品有效成分转移率提升30%,综合生产成本降低10%,其中人员降低40%,能源降低15%,效率得到显著提升。”

据悉,山东宏济堂制药集团莱芜智能制造工厂总投资18.3亿元、占地约213亩、建筑面积达18.8万平方米的现代化中药生产基地,是山东省新旧动能转换优选项目和济南市重点项目,已于2024年获得药品生产许可证并通过GMP符合性检查,并且入选2024年省级智能工厂名单。

蘧恒超表示:“目前宏济堂莱芜智能制造工厂内的人机料产品及生产全过程,以数字化采集为基础,打造园区管理的智慧大脑,预计今年年底将取得智能制造能力成熟度三级认证,2025年达到四级,在2026年建成中药行业的灯塔工厂。”

闪电新闻记者 耿欣  报道