10月8日
由中交建筑承建的厦门白鹭西塔项目
主塔楼塔冠结构构件全部吊装完成
项目位于厦门市集美新城核心区,总建筑面积约24万平方米,建设内容为1栋超高层塔楼、1栋购物中心及3层整体地下室。其中主塔楼47层,建筑高度266米。
主塔楼融合了嘉庚建筑、闽南古厝、南音遗韵等属地文化作为设计元素,如一座直至苍穹的“宝塔”。塔冠分为内筒、外筒以及筒间支撑,用钢量为400吨,包括44根外框钢柱,64个构件,其中最重构件达16吨。
因结构复杂、安装精度要求高,塔冠安装难度大,施工团队采用了多项科技护航安装工程,从施工模拟与优化到工程智慧管理,再到构件预拼装,找到了施工最优解。
BIM技术
塔冠外筒三维图
建筑信息模型技术(BIM技术)基于建筑数字化模型的设计和施工流程模拟,可大幅提高施工效率。通过BIM技术可视化、可出图、协调性、模拟性、优化性等功能,可以优化塔冠工程分构件数量,减少安装步骤,降低安装风险和误差。此外,该项技术还可优化钢结构细部节点,明确构件三维立体坐标,提高加工精度和安装效率。
钢结构数字化平台管理
钢结构数字化平台管理
项目采用数字化平台管理,以云端数据管理为基础,实现塔冠构件制作安装过程的精细化以及三维可视化管理,实现生产进度的实时数据收集和分析,提高了施工沟通和协作效率。
预制构件拼装技术
预制构件安装
预制构件安装为保障塔冠安装精度和效率,施工团队采用预制构件拼装技术,提前在加工厂对塔冠构件进行拼装。通过预拼装流程,施工团队对构件精度、安装步骤、安全措施等进行验证,并组织内外部专家通过专项论证、多轮施工推演专题评审等预控管理方式,提前消除施工风险。
在安装过程中,施工团队按照塔冠安装专项方案,加强对作业人员的安全技术交底和教育培训,实行安全生产网格化管理,把安全生产责任细化到人,安排专职安全员进行跟班作业、实时监控,及时组织召开塔冠安装首件总结会,总结经验,分析不足,优化部分施工工艺,进一步科学合理组织施工,全力克服台风天气等不利影响,最终为主塔楼戴好了闪亮的“冠冕”。
目前,项目已进入装饰装修阶段,各项建设任务正按照既定节点全力冲刺,让我们一起期待“岛外第一高”的闪亮登场。
图片由中交建筑集团第一工程有限公司授权提供